제작 과정

1) 제작 배경

의뢰 기업은 ‘유아용 식판’을 제작하는 과정에서 소프트 목업이 필요했습니다.
소프트 목업은 디자인 확인을 목적으로 하며, 디자인 목업이라고도 불립니다.

본 제품은 세 개의 칸이 물고기 형태를 이루고, 양·음각이 구현되어 있습니다.
양각은 브랜드의 로고를, 음각은 물고기의 세부 형태를 나타내고 있습니다.
3D프린팅은 최소 주문 수량(MOQ)의 조건이 없기 때문에 단품 목업 제작에 적합합니다.

제품은 내벽에 경사를 부여한 테이퍼 구조가 반영되어 설계되었습니다.
이러한 테이퍼 구조는 절삭 방식으로 제작하기 어려운 구조입니다.
3D프린팅은 적층 제조 방식으로 디자인의 제약을 받지 않아 복잡한 형상도 구현 가능합니다.

 

2) 3D 모델링

의뢰 기업에서 제공한 3D모델링 파일을 바탕으로 작업을 진행하였습니다.
제품의 설계가 완성된 상태로 제공되어도, 3D프린팅 출력 가능 여부는 별개의 문제입니다.

 

유아용 식판 3D 모델링

 

모델링 작업에서는 식판의 라운드 형태와 양·음각을 표현하는 데 중점을 두었습니다.
피부가 약한 어린아이들은 각진 모서리에 쉽게 상처를 입을 수 있으므로,
모서리를 라운드 형태로 제작하여 사용 시 발생할 수 있는 위험을 최소화했습니다.

 

위험성 검토 사진

 

만약 제품 형상의 두께를 너무 얇게 설계한다면 제작 과정에서 부러질 위험이 있으며,
서포터를 제거하거나 샌딩하는 후처리 과정에서 파손될 위험이 있습니다.
이러한 시행착오는 제작 기간을 길어지게 만들고, 기업의 비용과 자원을 소모시킵니다.
한양3D팩토리는 이를 사전에 방지하기 위해 위험성 검토를 통해 파손 위험을 줄이고,
확정된 데이터를 바탕으로 3D프린팅을 진행합니다.

 

3) 3D프린팅

의뢰 제품은 디자인 확인을 위한 목업으로 제품의 표면 품질이 가장 중요했습니다.
그래서 SLA 방식의 ABS-Like 소재를 사용하여 3D프린팅을 진행하였습니다.

 

최종 프린팅 결과물

 

의뢰 제품은 제품 전반적으로 곡선형 설계에 상당한 주의를 기울인 제품입니다.
곡선형 설계를 구현하기 위해 표면 퀄리티가 우수한 방식을 사용해야 했습니다.

SLA 방식은 액상 수지를 레이저로 굳혀 한 층씩 단면을 생성해 나가는 방식으로,
높은 정밀도와 매끄러운 표면 결과물이 특징입니다.
또한, ABS-Like 소재는 후처리 과정에서 유연성을 갖고 있어
추가적인 샌딩, 도색 등을 통해 제품 외관 느낌을 한층 개선할 수 있습니다.

이러한 공법은 디자인 검토, 전시 및 홍보 목적으로 제작되는 목업에 적합합니다.

 

마치며

이번 프로젝트에서는 유아용 식판의 디자인 목업을 성공적으로 진행하였습니다.
SLA 방식의 ABS-Like 소재를 사용하여 곡선형 설계를 정밀하게 구현할 수 있었습니다.
3D프린팅을 통해 기업은 제품의 실물을 확인함으로써 디자인 검토 및 제품의 효율적인 제작을 실행할 수 있습니다.

장비와 공법에 따른 의뢰기업 수요 맞춤형 시제품 제작 서비스, 한양3D팩토리입니다.
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